描述:箱體控制結(jié)構(gòu)可以增加總開(kāi)關(guān)便于檢修工作。箱體強(qiáng)度機(jī)構(gòu)箱(檢修電源箱)應(yīng)采用滿(mǎn)足運(yùn)行工況要求,具有足夠強(qiáng)度的不銹鋼材料,有防止光污染措施,支架及厚度符合要求以適應(yīng)戶(hù)外運(yùn)行。可以根據(jù)客戶(hù),圖紙要求定做。
廠商性質(zhì)
生產(chǎn)廠家更新時(shí)間
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+品牌 | 沃川防爆 |
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BXX-6防爆檢修箱 防爆檢修配電箱專(zhuān)業(yè)定做商
防爆檢修箱產(chǎn)品特色
1. 本產(chǎn)品為復(fù)合型,開(kāi)關(guān)箱采用隔爆型結(jié)構(gòu),母線箱及出線箱采用增安型結(jié)構(gòu)。采用模塊結(jié)構(gòu),各種回路可以自由選擇組合。
2. 本產(chǎn)品全面推出新型優(yōu)化的設(shè)計(jì)方案及操作機(jī)構(gòu)。
全新的設(shè)計(jì)方案優(yōu)化了內(nèi)部元件,進(jìn)出線腔接線端子,面板布局配置等。使得產(chǎn)品結(jié)構(gòu)更加合理,更經(jīng)濟(jì)實(shí)惠,性能更加完善。新型操作機(jī)構(gòu)采用連動(dòng)結(jié)構(gòu)獨(dú)立于操作面板,采用卡扣方式安裝于內(nèi)部元件上,結(jié)構(gòu)緊湊合理,通用性強(qiáng),操作方便,手感好。并且設(shè)有自動(dòng)導(dǎo)向功能,在檢修后,蓋板可以輕松合上。
3. 有特殊要求可特制。
4. 鋼管或電纜布線均可
一般情況下,用戶(hù)必須提供防爆檢修箱電氣系統(tǒng)圖。
防爆檢修箱技術(shù)參數(shù)
防爆檢修箱執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):GB3836.1-2000,GB3836.2-2000,GB3836.3-2000,GB12476.1-2000
防爆檢修箱防爆標(biāo)志:ExdeIIBT6 DIP21 TA T6
防爆檢修箱額定電壓:220V/380V
防爆檢修箱主回路額定電壓:63A-100A
防爆檢修箱額定電流:1A 2A 4A 6A 10A 20A 25A 32A
防爆檢修箱防護(hù)等級(jí):IP55 IP65(加裝防雨罩)
防爆檢修箱防腐等級(jí):WF1
防爆檢修箱總開(kāi)關(guān)配置: C65或CM1
防爆檢修箱支路開(kāi)關(guān)配置:C65系列開(kāi)關(guān)以及各種帶漏電保護(hù)功能。
CM1等塑料外殼式斷路器
防爆檢修箱母線腔配置:內(nèi)部設(shè)有母線和防爆指示燈。
防爆檢修箱接線腔配置:接線腔設(shè)置的接線端子為T(mén)C系列或UK系列。
防爆檢修箱引入口配置:引入裝置規(guī)格為G1/2″-G3″,并可根據(jù)要求進(jìn)行特制。
BXX51防爆動(dòng)力檢修箱結(jié)構(gòu)要求
4.3.1 動(dòng)力箱的操作手柄必須操作靈活,動(dòng)作可靠,并應(yīng)有清晰的“分”“合”標(biāo)志。
4.3.2 動(dòng)力箱絕緣材料級(jí)別為Ⅱ級(jí)的電氣間隙不小于6㎜,爬電距離不小10㎜。
4.3.3 動(dòng)力箱外殼材質(zhì)宜采用含鎂量不大于6%(重量比)的鑄造鋁合金或鋼板焊接制造。
4.3.4 動(dòng)力箱所有緊固件應(yīng)有防止自行松脫措施。
4.3.5 動(dòng)力箱的所有黑色金屬零部件均應(yīng)采取防銹措施。
4.3.6 動(dòng)力箱應(yīng)設(shè)有內(nèi)外接地螺釘,并標(biāo)注接地符號(hào)“〨”,內(nèi)外接地螺釘應(yīng)符合GB3836.1-2000第15章規(guī)定。
4.3.7 動(dòng)力箱外殼在明顯處應(yīng)設(shè)有清晰、*性的凸紋標(biāo)志“ExdⅡBT4”。
4.3.8 動(dòng)力箱隔爆接合面與外殼容積相對(duì)應(yīng)的zui小寬度和zui大間隙應(yīng)符合GB3836.2-2000中表3規(guī)定,接合面上的孔或螺孔應(yīng)符合GB3836.2-2000中5.2.6條規(guī)定,接合面表面平均粗糙度Ra不超過(guò)6.3μm。
4.3.9 動(dòng)力箱的隔爆接合面應(yīng)有防銹措施,可涂204-1置換型防銹油。
4.3.10 動(dòng)力箱外殼外表面宜涂銀灰色粉末漆。
4.3.11 動(dòng)力箱應(yīng)設(shè)置銘牌,材質(zhì)應(yīng)采用耐化學(xué)腐蝕的材料制造。
4.4 性能要求
4.4.1 動(dòng)力箱內(nèi)裝元件的技術(shù)特性除符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定外,還應(yīng)符合各自產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。
4.4.2 動(dòng)力箱的絕緣性能應(yīng)承受50Hz、電壓2500V的工頻耐壓試驗(yàn),歷時(shí)1min無(wú)擊穿和閃絡(luò)現(xiàn)象。在一般條件下帶電部位與殼體之間的絕緣電阻不小于10MΩ。
4.4.3 動(dòng)力箱外殼zui高表面溫度不超過(guò)130℃,接線端子溫升不超過(guò)70K。
4.4.4 動(dòng)力箱的外殼應(yīng)承受7J沖擊能量的沖擊試驗(yàn),不得損壞和發(fā)生影響防爆性能的變形。
4.4.5 動(dòng)力箱的隔爆外殼精加工后,應(yīng)逐件水壓試驗(yàn),試驗(yàn)壓力1MPa,加壓時(shí)間10+2 0S,外殼無(wú)結(jié)構(gòu)損壞或可能影響隔爆性能的*變形,則認(rèn)為試驗(yàn)合格。
4.4.6 動(dòng)力箱的絕緣套管應(yīng)符合GB3836.1-2000中11條規(guī)定,并應(yīng)承受絕緣套管扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)要求。
4.4.7 動(dòng)力箱的密封圈應(yīng)采用橡膠制造,應(yīng)符合GB3836.1-2000附錄D中D3.3條規(guī)定的老化試驗(yàn)要求。
4.4.8 動(dòng)力箱在正常工作條件下的操作循環(huán)次數(shù)1萬(wàn)次,其中不通電操作循環(huán)次數(shù)8500次,通電操作循環(huán)次數(shù)1500次,其操作頻率120/h。